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通明除尘分析烧结机电除尘器的工况和工作原理：
烧结矿在生产的过程中要产生大量的粉尘，其粉尘量可达到矿产量的1.8-3%。由烧结原料和燃料在烧结带上燃烧而自抽风箱汇集到集气总管导入除尘器的废气，成为机头废气。在卸矿端的破碎、筛分、冷却过程中散发的废气称为机尾废气，有密闭罩收集后导入除尘器。
目前，我国的大型烧结机机尾废气净化主要采用干式板卧式烧结机电除尘器，对于小型烧结机，由于它的烟尘量小，大部分采用多管式旋风除尘器。
机头采用烧结机电除尘器的难点在于机头烟气的负压较高，一般情况下负压为-20kPa左右，要特备的注意外壳的强度和密闭的问题。此外，由于废气中存在着未燃烧的焦炭、轧钢铁皮带的油以及台车滑道润滑油等可燃物质，应该特别注意防爆问题，解决的办法一般是在烧结机电除尘器的前面装设可自动吸风阀，控制进入烧结机电除尘器的烟气温度180℃。
由于随着烧结原料成分及生产工艺的不同，粉尘的浓度、粒径及电阻率等会有较大的差异，在设计烧结机电除尘器时应针对不同的情况选定不同的驱进速度，通常机尾烧结机电除尘器的驱进速度在8.2-14.1cm/s之间变化，机头烧结机电除尘器的驱进速度为6-7cm/s。此外，烧结机粉尘的电阻率一般偏高，在100-150℃时可达109-1010Ω~m会该烧结机电除尘器的采用带来一定的困难。
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