【优劣对比】布袋除尘器的逆气流清灰方式优缺点分析：布袋除尘器在运行一定时候后，所形成的滤床厚度会超出最适厚度，从而影响除尘效率，故需要进行清灰工作。现阶段常用的清灰方式包括逆气流清灰和脉冲喷吹清灰两种，不同的清灰方式会对除尘效率和滤袋寿命产生不同的影响，九正通明为您讲解逆气流清灰方式的优缺点。逆气流清灰逆气流清灰过程可分为过滤、反吹、沉降三个状态，过滤状态时，含有粉尘的烟气会经进风口进入到滤袋，然

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【功能讲解】袋式除尘器受控设备的控制及功能讲解：一、卸料电机：随系统启动而启动，当系统停止运行时需延时C3后停运。二、输送电机：随系统启动而启动，系统停止时需清灰一周后再停止输送运行。三、差压变送器：当检测压差≥1900Pa，除尘清灰执行差压清灰程序。当≤1800Pa时为时序清灰程序。四、分料选择电机：具备就地/远程控制功能；在就地控制时需要将系统旋在调整状态，然后分别按下卸料电机正反

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【常见问题】气体的含尘浓度对静电除尘器除尘效率的影响：粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流下降，严重时为零，出现电晕堵塞，除尘效果急剧恶化。电除尘器内一同存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含尘气体经过电除尘器时，单位时间搬运的电荷量要比经过清洗空气时少，即这时的电晕电流

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【行业分析】深度分析高效率低排放布袋除尘器的发展趋势：我国布袋除尘器的排尘浓度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鲜见，有许多达到10mg/Nm3以下，甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3。九正通明通过多年的除尘器安装改造经验，分析出主要有以下两点原因：1、针刺毡滤料普遍应用，同时“表面过滤材料”等新型滤料也占据一定市场份额。表面过滤材料可以进一步提高除尘效率，又有利于

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【选型说明】袋式除尘器应用于电厂锅炉的原因概述：袋式除尘器选用的时候要考虑很多影响因素，例如：电力企业具体的生产能力、锅炉的类型以及生产环境等等，在具体选用时往往要经过严格的技术分析。我国目前还不拥有大型电厂袋式除尘器的自主知识产权，瓶颈在于除尘滤袋使用寿命短、袋式除尘器的长期运行缺乏可靠性、系统高运行阻力和能耗。出于降低运行阻力及追求除尘器长期运行的可靠性目的的袋式除尘器选用中可以选择均流式袋式

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【常见问题】袋式除尘器出现管道清灰压力偏低的原因：1、若袋式除尘器清灰压力持续偏低立即启动另一台罗茨风机运行，补充管道清灰空气，提高清灰压力。2、检察袋式除尘器储气罐顶部的脉冲阀是否有“嗞嗞”的漏气声音，如果是，说明电磁阀没有回座，可能是由于灰尘或温度影响，可以打开电磁阀进行擦拭检察并保证室温在零度以上即可，如果电磁阀烧坏，考虑更换，同时可以通过人工堵住排气孔实现清灰；3、

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【安装操作】安装操作直角式脉冲阀的技术要点说明：一、直角式脉冲阀必须整体安装，水平安装直角式脉冲阀宜向上直立安装，安装时必须符合直角式脉冲阀标志的介质流动方向。二、阀杆的运动轴线应呈垂直位置，摇板的旋转枢轴应呈水平位置，必须保证直角式脉冲阀阀瓣升降、旋启灵活与工作可靠。三、直角式脉冲阀吊装时，应捆扎在阀体，不得悬吊在手轮或阀杆上。四、内螺纹安装连接时，控制管件的外螺纹，不得旋入过量，避免阀座变形而

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【操作说明】脉冲布袋除尘器的控制系统操作说明：脉冲布袋除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。设单动的目的是为设备单体高度时，在脉冲布袋除尘器现场手动操作。在联动运转时，脉冲布袋除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。顺序启动：从脉冲布袋除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗

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【技术说明】如何使布袋除尘器达到15mg以下粉尘排放要求的说明：现在很多的布袋除尘器都在进行改造，但是很多的企业都不知道具体的标准是什么？国家规定的具体标准是30毫克/立方米，可是很多的企业都界定在15毫克/立方米，这就是对我们做布袋除尘器的企业提出的考验，那么怎样才能达到这个标准呢?我们根据多年的经验，要注意以下几点：·花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一

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【常见问题】使用静电除尘器常见问题的原因分析及解决方法：一、静电除尘器电源开关合闸后立即跳闸，或者电流大而电压接近零。原因分析：·电晕线掉落并与阳极接触；·绝缘子被击穿；·排灰阀或排灰系统失灵，灰斗满载，灰尘接触电晕极下部；·成片铁锈落在阴、阳极之间，形成短路搭桥；·高压隔离开关处于接地状态。解决方法：·安装好或更

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