【产品优势】水泥厂回转窑脉冲布袋除尘器的使用优势分析：·对窑工况烟气变化、波动不敏感。尤其是窑系统煤燃烧不完全时导致的CO超标，脉冲布袋除尘器可正常工作，不需对空排放（旁路）。·运行阻力问题。脉冲布袋除尘器运行阻力较高（1000~1700Pa）超负荷通过能力较差，运行时阻力能耗比电除尘器大。对窑不同工况变化，脉冲布袋除尘器入口及本体易产生正压现象。·降温方

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【对比分析】九正通明分析对比袋式除尘器的优劣势：袋式除尘器的优势：·除尘效率高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；·使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；·袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳

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【除尘原理】燃煤锅炉布袋除尘器的清灰过程详解：随着燃煤锅炉布袋除尘器过滤的不断进行，布袋外壁积攒的粉尘将越来越厚，相应的烟气流动阻力也越来大，过大的烟气流通阻力一方面增加引风机的电能消耗，同时也不利于锅炉运行，这时就需要清除一部分多余的粉尘，为此，布袋除尘配有专门的空气清灰系统。当系统探知烟气流动阻力达到一定数值的时候，压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.

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【使用准备】火电厂布袋除尘器在试运前的必备条件： 一、这个系统的设备和管路等均应全部施工完毕，具备试运的条件，施工记录及资料应齐全。 二、系统能够获得合格的压缩空气和运行所需的电源，并且系统上游具有试运条件。试运需要的工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运的要求。 三、检查确认所有只有在检修时才关闭的手动阀门都处于完全开启的状态。 四、参加试运转的人员，应熟悉系统的构造、性能

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【选型设计】选型设计袋式除尘器处理风量的注意要点：1、袋式除尘器的处理风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加

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【技术前沿】如何针对国家新标准来改造布袋除尘器：·布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差,否则在造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。·使用的除尘布袋要做覆膜处理。·布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。·在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速

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【安装使用】袋式除尘器在安装完成后的试车工作步骤说明：·单机调试。当袋式除尘器选用气动动力控制阀门时，工作人员要先接通压缩空气，检查气路系统的严密性，检查气动元件是否能够正常的工作；输灰系统通电试车，检查是否正常的工作；当使用吹风风机时，对风机通电试车，工作正常后关闭吹风风机。·模拟空载试验。首先要逐个检查脉冲电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭

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【知识讲堂】铸造厂布袋除尘器的捕尘方式和原理详解说明：·筛滤捕尘：若粉尘粒径大于滤料纤维孔隙或滤料表面上沉积的粉尘间孔隙时，粉尘即被滤料或粉尘层筛滤下来。一般织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用小。当滤料表面形成了粉尘层时，由于粉尘间孔隙较小。筛滤是粉尘层过滤含尘气体的主要机制。·惯性碰撞捕尘：随着尘粒的粒径、密度的增大以及气流流速的增加，惯性碰撞的捕尘效果

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【应用案例】布袋除尘器在水泥厂烘干机烧成系统的应用趋势：　　旋窑除尘烧成是水泥生产的主要工艺手段，其主要污染物为高温含尘气体；烟气中含有大量粉尘浓度为30-100g/m3；由于烟囱高、烟气量大、浓度高、飘散远，如治理不好对几公里甚至几十公里范围的环境污染都很大。　　用于旋窑窑尾的袋式除尘器最高允许使用温度为280度,因此这种袋式除尘器都配备有温度控制设施，如余热锅炉、多管冷却器、增湿塔等；除此之外

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【成功案例】河北邢台玻璃厂选型布袋除尘器案例总结：河北邢台某大型玻璃厂因环保改造，需选型一款高效率低能耗的除尘器，九正通明的除尘器设计团队根据玻璃厂粉尘的特点，总结出玻璃厂选型除尘器的几大难点：1、玻璃厂粉尘细小，布袋除尘器过滤精度达不到要求。2、玻璃厂粉尘磨损性大，一般滤料耐磨性能达不到要求。3、玻璃厂浓度高，普通除尘器要达到同样的过滤风速，必然增大设备体积，从而增加工程式投资。根据以上的几种问

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