通明除尘分析火电厂选用除尘器的三点建议说明：
1、除尘效率。电除尘器和袋式除尘器均为高效除尘器，电除尘器与袋式除尘器的效率，有的资料报导为99.9%和99.99%，也有资料报导为99.85、99.9%。袋式除尘器效率稍高于电除尘器。
2、烟尘排放浓度。电除尘器烟尘排放浓度可达到30mg/m，袋式除尘器可达到10mg/m。
3、难收尘的煤不适宜用电除尘器。根据国外资料介绍和国内的实践，燃煤中含硫高、灰分中SO3高，电除尘器易收尘。灰中SiO2+Al2O3>85%难收尘，灰中Na2O+K2O<1.5%难收尘，比电阻高难收尘。火电厂燃用准格尔煤，SiO2+Al2O3=90.54、Na2O+K2O=0.11为难收尘煤，厂2台50MW机采用电除尘效率达不到要求，经改造仍达不到要求，扩建的2台200MW机组，改用袋式除尘器，运行良好，排放浓度低于50mg/m。澳大利亚燃煤接近国内准格尔煤，为难收尘煤，改袋式除尘器提高了除尘效率。因此，对难收尘煤不宜采用电除尘器，应采用袋式除尘器。
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通明除尘对火电厂除尘器技术的创新发展方向分析：
火电厂使用的高效长袋脉冲袋式除尘器的气流均布技术、滤袋检漏技术、微压静态清灰技术，主要研发目标是避免滤袋局部磨损、延长滤袋寿命、满足设备长期稳定运行；对破损滤袋及时进行修补，保证滤袋的安全运行；降低清灰压力，在不破坏残留粉尘的前提下，避免深度破坏灰滤层而影响粉尘排放控制的稳定性。余热利用高效低低温电除尘器的余热利用装置与电除尘闭环控制技术、余热利用装置CFD模拟试验（气流均布计算机仿真试验）、喷枪结构型式设计技术，主要研发目标是实现烟气余热利用和电除尘提效以及系统节能的自适应控制；研究余热利用装置对电除尘器气流均布性影响和结合技术；增强喷枪的耐磨度和抗变形能力，研发可变流量喷枪调节雾化空气喷入量，自吹扫防止喷嘴堵塞，延长喷枪使用寿命，减少维护工作量。袋式除尘器用大口径、高压电磁脉冲阀的耐温技术、滑动阀片式结构技术，主要研发目标是提高膜片寿命及响应时间、电磁线圈的电磁性能及先导组件的结构设计，提高耐温性能。有效增加电磁阀的喷吹量，克服膜片式电磁阀橡胶膜片在工作中反复变形挠曲。
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