【应用趋势】静电除尘器的新应用趋势全面分析

【应用趋势】静电除尘器的新应用趋势全面分析:·发展新结构,减少静电除尘器的占地空间、体积以及耗钢量,降低初期投资。·开发适用于高浓度(≥1000mg/m3)、高负压(-13kPa)、低排放浓度(≤50mg/m3)的特殊电除尘器,以及适用高比电阻粉尘的电除尘器。·对于亚微米级颗粒的高效静电除尘器得到重点发展。·联合其他除尘方式以提高

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【安装说明】静电除尘器风机的安装注意事项说明

【安装说明】静电除尘器风机的安装注意事项说明:静电除尘器的主要构成部分主要有:集尘罩、管道、静电除尘器、风机,风机作为静电除尘器的主要动力部分,在整个除尘系统中占有重要的位置,所以静电除尘器风机的安装必须要重视,今天,我们来为大家介绍一下静电除尘器上通风机的详细安装步骤以及安装前需要做哪些准备工作:·静电除尘器风机安装的一般规定:1、安装前,做好开箱检查,形成验收文字记录。2、安装箱

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【常见问题】使用静电除尘器常见问题的原因分析及解决方法

【常见问题】使用静电除尘器常见问题的原因分析及解决方法:一、静电除尘器电源开关合闸后立即跳闸,或者电流大而电压接近零。原因分析:·电晕线掉落并与阳极接触;·绝缘子被击穿;·排灰阀或排灰系统失灵,灰斗满载,灰尘接触电晕极下部;·成片铁锈落在阴、阳极之间,形成短路搭桥;·高压隔离开关处于接地状态。解决方法:·安装好或更

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【故障解决】静电除尘器除尘效率及排放超标的处理方法

【故障解决】静电除尘器除尘效率及排放超标的处理方法:静电除尘器除尘效率及排放超标的原因:1、静电除尘器的烟气参数不符合设计条件;2、静电除尘器漏风太多,使风量猛增;3、除尘器里的气流分布板堵塞,气流分布不匀;4、电压自调系统灵敏度下降或失灵,实际操作电压下降;5、静电除尘器清灰装置动作不良或失误。设备有前述的知种故障中之一时,即可导致除尘效率下降。静电除尘器除尘效率及排放超标的处理方法:1、专题研

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【维护检修】铸造厂静电除尘器外壳的维护检修说明

【维护检修】铸造厂静电除尘器外壳的维护检修说明:铸造厂静电除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些必要的检查门。铸造厂静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且必须密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时更换。定期清扫铸造厂静电除尘器壳体各部位

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【常见问题】确定静电除尘器振打清灰周期的方法

【常见问题】确定静电除尘器振打清灰周期的方法:第一种是定性的,通过改变各电场振打清灰周期,观察排灰颜色的变化,取排灰颜色清淡时相应的振打精灰周期为合理的运行方式。第二种是定量的,即在保持稳定的烟气条件下,改变备电场的振打清灰周期并测量相应的除尘效率,以找出合理的运行方式。由于静电除尘器是几个电场串联运行,各电场的振打清灰周期不同,相互之间交叉影响,确定整台静电除尘器振打清灰制度是一个多因素多水平的

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【技术文档】影响静电除尘器粉尘驰进速度分析

【技术文档】影响静电除尘器粉尘驰进速度分析:·粉尘粒径大小:随着粒径减小,粉尘驰进速度值相应降低。·电场因素:当电场数增多时,平均粉尘驱进速度值较小。·电极系统电能输入量:合理的供电制度可获得较高的粉尘驱进速度。·极板间距:随着极板间距的增加,驱进速度也明显增加。·收尘极面积大小:当收尘极面积增大时,粉尘驱进速度值有所下降。&m

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【突出优势】优质静电除尘器的集尘装置必备特点

【突出优势】优质静电除尘器的集尘装置必备特点:·具有良好的电气性能,要求极板面上的电场强度及电流密度分布均匀,火花放电电压高。·粒子重返气流的损失小,收尘效果好,能有效的防止二次扫灰。·振打性能好,易于清灰,震打均匀。·机械强度,钢度好,不易变形,重量轻,便于制造和检修,安装简单。·在高温下使用的极板热稳定性好,温度变化时不发生

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【技术前沿】九正通明新型静电除尘器技术优势说明

【技术前沿】九正通明新型静电除尘器技术优势说明:1、采用阴阳两极自由悬吊设计:收尘极系统特别设计了抗热变钢带约束结构,当废气的温度达到一定高度时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,使除尘器具有较高的抗热变能力,最高耐温可达390℃。2、采用电晕极顶部强力振打的模式:根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。3、国内设计的新型RS电晕线:最高长度可达1.5米,具有起晕

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【选型总结】九正通明多年选型静电除尘器经验总结

【选型总结】九正通明多年选型静电除尘器经验总结:·按处理气体量选型。处理气体最的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量电磁阀膜片,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后.受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设

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