【使用说明】袋式除尘器在启动前的准备工作说明：·如果袋式除尘器的布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；·检查袋式除尘器所有烟气管路的门是否关闭；·检查袋式除尘器设备管道和接头是否泄露；&mi

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【故障预防】布袋除尘器结露现象的预防措施说明：·增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给布袋除尘器的使用造成了一定的困难。·减少漏风。布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，布袋除尘器本体漏风应控制在3.

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【特点优势】玻璃厂脉冲袋式除尘器的的使用特点分析：玻璃厂脉冲袋式除尘器具有除尘效率高、过滤风量大、滤袋寿命长等特点，玻璃厂脉冲袋式除尘器还具有下述特点：喷吹压力低，只需0.2~0.3MPa，既能使清灰效率高，又能充分利用压缩空气站的供气系统。另外，使用低压喷吹后可延长脉冲阀的波纹膜片使用寿命，延长滤袋的使用寿命，减少维修工作量，提高了除尘器运行的可靠性。处理风量大，它有效地利用了除尘器壳体的空间，

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【常见问题】如何彻底清除袋式除尘器中滤袋产生的阻力：·清洁滤袋产生的阻力。袋式除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中通过，不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同，新滤袋产生的阻力一般在50Pa～200Pa之间。·滤袋上堆积的粉尘层产生的阻力。含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层

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【原理分析】影响袋式除尘器压力损失的原因深度分析：袋式除尘器的压力损失不但决定着能量消耗，而且决定着旋风除尘器的除尘效率。压力损失与过滤风速的关系：随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。一般情况下，滤袋的压力损失在安装

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【试车说明】测试布袋除尘器的性能时需要的注意事项：·含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘将被捕集于滤料上。·沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。·新鲜滤料的除尘效率较低。·粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，

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【对比分析】九正通明分析对比袋式除尘器的优劣势：袋式除尘器的优势：·除尘效率高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；·使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；·袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳

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【对比分析】电袋复合除尘器与袋式除尘器的综合对比：1、和袋式除尘器相比，电袋复合除尘器多了一电场静电除尘，但增加的静电除尘并不能对等减小布袋除尘的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流量量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积，由于布袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不大，随之布袋数量减少也很有限。二者综合，电袋复合除尘要比袋式除尘器投资多出20%左右；2、布袋使用寿命

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【常见问题】解决除尘布袋在脉冲袋式除尘器中效果不佳的方法：通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，布袋的安装质量是监督检查的重点之一

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【使用说明】锅炉袋式除尘器在停炉后的启动方法详解：在锅炉正常停炉后，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：1、在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。3、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置，并关闭旁通提升阀。4、关闭头4个分室的出口提升阀。（初步设定为2～4分室，便于集中热量进行预热）。5、使锅炉在线（使用正常

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