钢铁厂袋式除尘器的启动条件说明介绍：　　1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整钢铁厂袋式除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。　　2、钢铁厂袋式除尘器烟气进口温度120～180℃。　　3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，钢铁厂袋式除尘器方可接收烟气。　　4、确认钢铁厂袋式除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。　　5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小钢铁厂袋式除尘器

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布袋除尘器的钳工调试维修工作详细介绍：　　1、调整滤袋位置。入由布袋除尘器灰斗端检修门内进入袋室下部检查滤袋间的相对位置，如有相碰或倾斜的，应扶正，使其在袋室内均匀垂直向下。　　2、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均匀应加注润滑油。　　3、调整清灰控制器。要求蝶阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多的收

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脉冲袋式除尘器按喷吹方式分类说明：
九正通明认为脉冲喷吹袋式除尘器其喷吹方式不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
一、在线喷吹袋式除尘器。“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器内的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰。几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了维修方便也采用分室结构设计。
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中频炉袋式除尘器的使用特点分析说明：
中频炉袋式除尘器具有处理能力大、除尘效率高、反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好，灰仓锥角大，不易积灰，良好滤料的使用更能确保除尘器长期稳定运行。
低压脉冲长布袋除尘器，其主要优点有：可低压清灰，使用干燥压缩空气反吹清灰，脉冲清灰效果好，过滤风速高，工作稳定可靠。
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九正通明介绍DMC脉冲喷吹单机袋式除尘器的使用特点：
DMC脉冲喷吹单机袋式除尘器是在借鉴国内外先进除尘技术—Pulse-Jet（脉冲-射流）袋式除尘器的基础上，设计出的又一新型单机袋式除尘器。该单机袋式除尘器清灰能力强，特别适用于分散的小风量扬尘点了除尘，工艺布置比较简单，可直接处理高浓度含尘废气，提高了机组的适应能力。
作为一级局部尘源除尘设备，可广泛用于水泥输送设备转运点及各种库顶库底的通风除尘。
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焦化厂防静电袋式除尘器的维护检修说明：
1、定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2、定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。
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通明除尘木器厂除尘器首选袋式除尘器的原因分析：
1、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
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通明除尘介绍电厂用旋转式脉冲袋式除尘器的设计特点：
旋转清灰低压脉冲袋式除尘器首先应用于电厂，它的组成与回转反吹袋式除尘器相似，其区别在于把反吹风机和反吹清灰装置改为压缩空气及脉冲清灰装置，主要设计特点如下：
1、旋转式脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲清灰技术，并采用了较大直径的脉冲阀（12in）。喷吹气量大，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，运行稳定。
2、清灰采用低压脉冲方式，能耗低，喷吹压力0.02~0.09MPa。
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九正通明设计袋式除尘器对除尘滤袋尺寸的影响因素：
1、清灰方式：袋式除尘器清灰方式不同，所以滤袋尺寸是不一样的。自然落灰的袋式除尘器一般长径比为5:1~20:1，其直径为200~500mm，袋长为2~5m。大直径的滤袋多用单袋工艺。人工振打的袋式除尘器、机械振打袋式除尘器滤袋长径比为10:1~20:1，其直径为100~200mm，袋长为1.5~3.0mm。反吹风袋式除尘器滤袋长径比为15:1~40:1，其直径为150~300mm，袋长为4~12m。脉冲袋式除尘器滤袋长径比为12:1~60:1，其直径为120~200mm，袋长为2~9m。
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九正通明介绍袋式除尘器振打电机的结构原理和安装使用：
料仓振动防闭塞装置是利用可调激振力的YZS型振打电机为激振源的通用型防闭塞装置，作为防止和消除料仓、料罐或料斗内的物料起拱、管状通道、黏仓等闭塞现象的专用设备，它能保证物料畅通，提高物料输送自动化程度。其基本结构形式为：上部是YZS型振动电机，下部是台架，中间是螺栓连接。
1、安装。振打电机应安装在安装面的振动波腹段上，振动波腹段距料斗下部与料斗总长度的三分之一至四分之一部位。
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