【质量过硬】九正通明对除尘滤袋生产流程的五点严格要求：第一点：把好原料关。根据滤料要求选择合适的原料，包括纤维强力、耐温、抗腐蚀及可纺性等方面的需要。纤维本身所含油剂要适中，绝不能选用再生原料。原料的质量直接影响成品滤料的质量指标，各有关人员均应严把原料关。第二点：建立科学和严格的生产工艺。在针刺滤料的生产过程中，要有严格的生产工艺，工艺员要做到生产工艺先行，换品种要先做工艺试验，然后做出合理的生

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【问题分析】造成除尘滤袋在锅炉布袋除尘器中着火的原因：一般布袋式除尘器所使用的除尘滤袋，制造材料不太一样比如聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，其用途也是有所区别的，因为处的生产工艺和流程不太了解，所以首先建议检查一下正在使用的除尘滤袋的材质，看所否符合处除尘器的烟气粉尘工况，成份适度程度等方面，会不会是由于选材不适造成烧毁除尘滤袋。除尘滤袋在选择时要选用耐温较高的除尘滤袋，即使用耐温260摄氏度

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【常见问题】除尘器布袋出现高温收缩情况的原因分析：每种滤料都有自身特殊分子组成，有着特殊性能，使用温度也大不相同，当超出滤料使用温度限制后，除尘器布袋会收缩无法过滤，甚至到无法抽出袋笼。下面介绍除尘器布袋收缩现象有以下几种：除尘器中的袋笼高出除尘器布袋，有时顶喷吹管上，说明除尘器布袋收缩；无法抽出除尘器布袋中的袋笼（除尘器布袋变形除外），说明除尘器布袋收缩；除尘器布袋底被袋笼撑破，说明除尘器布袋收

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【结构特点】气箱脉冲除尘器的除尘滤袋底部和袋口的结构：1、弹簧圈结构。可配合采用等离子焰切割，冲床切割，激光切割而成的各种花板口。这种弹簧圈顶部设计可以很大程度地改善密封特性。2、法兰顶结构。除尘滤袋顶部缝制了一块环行滤料，能在花板和骨架之间起到很好的密封作用。3、环行顶。这种滤袋在顶部有金属环缝制在法兰边口。4、袖式顶。在整体滤袋的顶部单独缝上一块滤布，在套入笼架时将这块滤布折入笼架中，可避免布

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【问题分析】如何分析除尘器滤袋的袋身位出现磨损的情况：除尘器滤袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤

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【产品优势】除尘器滤袋厂家检验除尘器滤袋质量的步骤：·外观查验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。·物理功能：如布袋的单元面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。·机械功能：如除尘器布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。·滤尘特征：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、

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【选型分析】针对温度工况来选择除尘器滤袋的原因说明：根据九正通明多年的除尘器滤袋选型与使用案例总结分析，除尘器使用除尘滤袋的温度极限指标是选型的重要因素，而根据具体的使用温度工况来选择除尘滤袋就成为重中之重，如果使用了不恰当材质的除尘滤袋，则会给除尘器带来使用不便，严重者可能会导致除尘器损坏，今天九正通明就来讲解针对温度工况来选择除尘器滤袋的小常识。所谓工况条件，是指除尘滤袋工作所依附的外围环境。

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燃煤电厂布袋除尘器滤袋清灰过程的参数确定： 　　燃煤电厂粉煤灰是一种干粉土。实践观察表明，反吹清灰时，多是大片尘块以滑落形式脱离滤袋，相比爆破运动，更类似一种滑坡运动。下面从力学角度，对于除尘器过滤—清灰过程进行分析。在实际工况下，由于除尘器的运行参数在一定范围内波动，为了便于量化分析，各参数(单位面积)取定值如下： 　　1、滤袋内外表面(含粉尘层)压力差1000Pa； 　　2、滤袋外

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烟尘颗粒的类型对除尘器布袋的影响有哪些： 　　布袋除尘器燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。 　　按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40um)、细尘(粒径在10un-40nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱

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九正通明分析导致除尘器滤袋机械磨损失效的原因：　　1、除尘器滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的。这种磨损的避免或减少，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，大大缩短滤袋使用寿命。　　2、除尘器滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出

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