【定制生产】如何设计加工骨架来延长除尘布袋使用周期：除尘骨架设计和加工要尽量减少除尘布袋的曲变，九正通明主要通过以下两个方面来实现：·使除尘布袋与除尘骨架的配合尽量适度，不能太松也不能太紧，在除尘骨架大批制造以前要与除尘布袋进行适配。·除尘骨架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢，每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的

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【品质性能】除尘布袋厂家对于除尘布袋的出厂检验项目：·除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。·特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。·物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。·机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀

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【常见问题】解决除尘布袋在脉冲袋式除尘器中效果不佳的方法：通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，布袋的安装质量是监督检查的重点之一

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【常见问题】九正通明分析除尘布袋内侧发生磨损的原因：除尘布袋内侧破损多是袋笼外径和除尘布袋内径相差过大，造成除尘布袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，除尘布袋内侧与袋笼摩檫，造成除尘布袋内侧磨损。除尘布袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦除尘布袋一次，最终磨损除尘布袋。使用与除尘布袋匹配的优质袋笼可避免除尘布袋内

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【行业分析】烟气腐蚀除尘器布袋的原因深度分析：·烟气的氧化作用。烟气对除尘器布袋有一定的氧化作用，因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘器布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有抗氧化作用滤料的除尘器布袋，例如P84聚酰亚胺材料制成的除尘器布袋。·烟气中的水分。在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘袋

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【常见问题】九正通明分析导致除尘器布袋失效的原因：一、脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和除尘器滤袋不同心导致的除尘器滤袋上口部破损。玻纤覆膜除尘器滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa，一般新投入运行的袋式除尘器清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力，在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa，需及时调整，否则造成除尘器滤袋和袋笼的磨损，加剧除尘器滤

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【选型说明】水泥厂除尘器选型高温除尘布袋的理由说明：近年不断增加的水泥窑头、窑尾的废气处理需求越来越大，处理水泥厂的废气均选用大型袋式除尘器，对于除尘布袋材质的选择，对除尘器的功能起着举足轻重的影响。水泥厂所排放的粉尘、烟尘，通过不一样的技术进程，其特性也就不一样：·高温，回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度适当高的，需冷却后再进行处理；·高湿，机立窑，烘干机，其湿含量高达

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【选型分析】电厂锅炉除尘器选型PPS除尘布袋的几点理由：　　电厂锅炉除尘器因特殊的工况环境，因此在选型除尘布袋时，要针对其恶劣的工况条件进行筛选，必须达到以下几点要求。　　·耐化学性。杰出的耐化学品性能与含氟纤维的耐化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和有机溶剂保持稳定的耐化学品性能。　　·机械特性

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【产品选型】亚克力除尘布袋适用于中温工况的性能说明：中温除尘布袋的滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,亚克力材质及玻璃纤维针刺毡.高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点，还有美塔斯，氟美斯等。亚克力学名共聚丙烯晴，丙烯腈均聚体（亚克力）在温度低于125℃时，显示出对有机溶剂

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发电厂除尘器布袋检修的事故预防五要素说明：　　一、发电厂除尘器布袋表面积灰掉落后，容易造成检修吸入性危害，严重时造成窒息。　　二、发电厂除尘器布袋大面积掉落，会造成机组停机。　　三、发电厂除尘器布袋内掉入异物会造成发电厂除尘器布袋破损，破损未及时发现会引起相邻发电厂除尘器布袋破损，严重时造成发电厂除尘器布袋掉落。　　四、发电厂除尘器布袋安装不当或检修安装设备时，未对发电厂除尘器布袋采取保护措施，会

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