【预防措施】如何有效预防除尘布袋的烧袋现象：高温布袋除尘器进气管道导流板和“敞开式”设计，再配合流线型扎袋圈，基本杜绝了高温粉尘颗粒烧毁除尘布袋的机会；在除尘器入口配置有快速反应的冷风阀，解决了高温烟气“烧袋”可能性。玻纤袋承受的极限温度是250~280℃，实际上真正的由高温烟气导致“烧袋”的可能性很小，往往被很多厂家忽视的是

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【使用技巧】除尘器防止冷风渗入对除尘滤袋寿命的影响：这种现象不能只是笼统地要求除尘器进风温度超过烟气露点20℃，必须控制冷风的漏入。试验表明，对于进风温度80℃，露点60℃的烟气，当漏风达到10%时，收尘器壁温度已经接近露点，可能出现局部结露现象。在现场常可看到卸灰阀漏风，而操作工可能对此毫无觉察，或者因为除尘器还在正常工作而不在意。烘干机采用电收尘时，常可看到在卸灰阀上方及极板的锈蚀比较厉害，虽

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【问题分析】气流方向对高温除尘滤袋的寿命影响：除尘器的进气气流是向上流动好，还是向下流动好呢。设想将气体入口设在袋室底部，气流自下向上流动时，含尘气体进入除尘器后，最重的灰尘立即沉降到灰斗中去，从而减少织物磨损和延长清灰的间隔时间。因为清灰时分隔室是关闭的，不会使灰尘迎着向上的气流下落。而且如果进气气流是向下流动，顶部需要增加花板，造价较高，由于除尘器有上下两块花板，不便于调节高温除尘滤袋张力。从

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【性能影响】低效率清灰对除尘器布袋的使用影响说明：若布袋除尘器清灰效果差，除尘器布袋形成的阻力表现为袋内外压差过大，增加了滤料内部的张力，再加上粉尘层重力的作用，最终导致除尘器布袋被涨破。选择恰当的清灰模式及清灰参数对除尘器布袋寿命至关重要。为了防止除尘器布袋坍陷以后织物挤在一起，可在袋内装上若干个环，把除尘器布袋撑起来，这样就能让脱落下来的灰尘不受阻碍地自由落入灰斗。但防瘪环易与除尘器布袋产生磨

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【技术细节】除尘布袋在除尘器实际应用中的技术细节：除尘器的烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。除尘器的烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。除尘器的烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1m/min，滤料寿命或差压不受影响。除尘器的烟气湿度：

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【操作技巧】三步教你准确找到破损除尘布袋的位置：1、破损除尘布袋所在位置的确定：逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。2、破损除尘布袋在室内具体位置的查找：开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能

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【发货打包】除尘滤袋厂家讲解如何进行正确的打包：除尘滤袋制作检验完成后，在最后的包装运输阶段也需要注意很多细节，以防止除尘滤袋在最后阶段遭到损坏。除尘滤袋在放入包装纸箱时应尽量避免大角度折痕，因为折痕处易导致薄膜受损，特别是玻纤除尘滤袋本身的抗折性就差，所以在此环节上应采用专用的卷制设备进行卷制包装，以最大程度减小除尘滤袋因折叠而造成的覆膜折痕损伤。另外，也不能为了节约包装运输成本而在一个纸箱内塞

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【现象分析】除尘滤袋表面初始层不足对粉尘排放的影响：在脉冲布袋除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。除尘器过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的

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【选型要点】针对磨损性强的粉尘如何选型除尘布袋：1、对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早磨坏，失去覆膜作用。2、化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。3、毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面

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【应用趋势】高温除尘器滤袋在四大行业领域的应用趋势：水泥工业的应用：水泥企业的各个生产环节都会产生大量的高温含尘气体，这些粉尘会随着废气排出，水泥工业对大气环境产生影响的废气包括粉尘，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸等，其中的粉尘会引起尘肺病，酸性气体会对多种植物和动物产生影响。目前水泥一工业采用的主要高温除尘器滤袋是玻璃纤维加覆膜，芳纶，P84。燃煤电厂的应用：燃煤电厂是大气污染和区域酸沉降

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