【问题剖析】如何根据除尘滤袋数量来决定除尘器过滤风速：袋式除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。过滤风速的大小，主要由含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质来决定的，一般情况下都是按照除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就

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【选型标准】吸湿潮解粉尘工况选型除尘滤袋的标准：吸湿潮解粉尘是具有吸湿性和潮解粉尘，如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，甚至造成清灰困难、压力丧失增大，甚至迫使布袋除尘器停止运转。在这种情况下，选型针对吸湿性、潮解性粉尘工况的注意事项如下：一、首先要采取表面不起毛、不起绒的除尘滤袋材质。这类材质的除尘滤袋选用准则是：①化纤优于玻纤，膨化玻纤优

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【问题分析】除尘器滤袋发生气流磨损的原因分析：除尘器灰斗进风除尘器的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器，在使用中滤袋底部由于受气流的冲刷，呈现一面磨损的情况，这主要和进风方式有直接的关系，若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可避免这种情况的发生。采用侧向进气方式的除尘器则可有效预防袋底的磨损。除尘器喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径大小相差太大造成喷吹气流不均、喷吹管制作质量差造成磨损、喷

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【故障分析】除尘器滤袋三种下部磨损的分类情况说明：除尘器滤袋下部机械磨损：除尘器滤袋下部外侧磨损多见于除尘器滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部最为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、除尘器滤袋过长等原因造成。个别有除尘器滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。除

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【技术要求】除尘滤袋每道制作工序的细节要求说明：除尘滤袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。除尘滤袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘滤袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，最终磨损滤袋。破损痕迹多为由内向外，在袋

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【质量过硬】九正通明对除尘滤袋生产流程的五点严格要求：第一点：把好原料关。根据滤料要求选择合适的原料，包括纤维强力、耐温、抗腐蚀及可纺性等方面的需要。纤维本身所含油剂要适中，绝不能选用再生原料。原料的质量直接影响成品滤料的质量指标，各有关人员均应严把原料关。第二点：建立科学和严格的生产工艺。在针刺滤料的生产过程中，要有严格的生产工艺，工艺员要做到生产工艺先行，换品种要先做工艺试验，然后做出合理的生

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【性能特点】滤料的耐温性与热收缩率对除尘布袋质量影响：除尘布袋滤料的耐温性能（允许连续运行的温度和能够承受的瞬时工作温度）。作为滤料厂家，一定有责任根据用户提出的期望除尘布袋使用寿命（如3万运行小时或45个月等），根据纤维原材料的耐温和耐化学腐蚀（耐氧化和耐水解）特性，综合提出所选用滤料的允许最高连续运行温度和最高瞬时工作温度。如果实际烟气温度经常会超过滤料允许的最高连续运行温度，那么用户就必须考

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【安装教学】更换安装除尘滤袋的详细步骤说明： 1、单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架滤袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘滤袋去除。（工作中切勿损伤除尘架） 2、多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘滤袋将除尘骨架拆分，移到开阔地后将除尘滤袋移除。 3、除尘滤袋安装中务必保证除尘滤袋的尺寸与安装尺寸一致，滤袋除尘器的加工不完善也是除尘滤袋易产生问题

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【常见问题】脉冲除尘器布袋老化的常见原因介绍：一、因脉冲除尘器的异常高温而导致除尘器布袋的硬化收缩；二、因除尘器布袋与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；三、脉冲除尘器布袋与水分发生反应；四、脉冲除尘器布袋的滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；五、脉冲除尘器新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响脉冲除尘器正常工作；六、更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修

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【问题分析】造成除尘滤袋在锅炉布袋除尘器中着火的原因：一般布袋式除尘器所使用的除尘滤袋，制造材料不太一样比如聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，其用途也是有所区别的，因为处的生产工艺和流程不太了解，所以首先建议检查一下正在使用的除尘滤袋的材质，看所否符合处除尘器的烟气粉尘工况，成份适度程度等方面，会不会是由于选材不适造成烧毁除尘滤袋。除尘滤袋在选择时要选用耐温较高的除尘滤袋，即使用耐温260摄氏度

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